42crmo厚壁合金無(wú)縫管制造工藝
42crmo厚壁合金無(wú)縫管制造工藝： 1.熱軋(擠壓42crmo厚壁合金管)：圓管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管定徑(或減徑)冷卻矯
42crmo厚壁合金無(wú)縫管制造工藝：
1.熱軋(擠壓42crmo厚壁合金管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管坯經(jīng)過(guò)切割加工，送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿孔。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后被矯直。鋼管經(jīng)矯直后進(jìn)行探傷(或水壓實(shí)驗(yàn))。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并吊入倉(cāng)庫(kù)中。
2.冷拔(軋)42crmo厚壁合金管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后進(jìn)行內(nèi)部探傷。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。
3.42crmo合金管適用：適宜制作要求一定強(qiáng)度和韌性的大中型塑料模具。
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